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齿链式输送机的操作要点可以总结如下：
一、操作前准备
1、设备检查与清理:检查输送机链条是否有破损或松动，驱动装置是否正常运行。同时清除机体内外的尘土和杂物，确保工作环境整洁无碍物。此外还需确认出料口畅通无阻且机体内没有残余物料或其他杂质。
2、润滑保养检查:根据规定要求查看各部位的润滑状态是否达到标准要求；如有需要应及时补充或更换润滑油（脂）。
3、安全防护设施核查*:确保安全防护装置牢固可靠并处于正常工作状态中。
齿链式输送机的保养措施对于确保其、稳定运行至关重要。以下是关于该设备保养措施的简要概述：
1、日常清洁与检查:定期对链条和机器内部进行清洗，避免粉尘和其他腐蚀物进入影响工作效率和设备寿命；同时定期检查刮板链条的密闭性以及传动部件是否磨损或损坏等问题。
2、润滑管理:保持设备各配件的良好润滑状态是延长使用寿命的关键之一。需要定期更换润滑油并涂抹适量的润滑剂在轴承上，以确保设备运行顺畅且减少磨损。
3、安全操作与维护:在使用输送机时需注意遵守工作规则和安全操作规程以避免突发事故导致停机损失；工程时需特别保护传动系统部分以及电缆线等设备不受损害；此外还需注意联接槽尾舵和中间槽处的钢筋搭接处不应有大的折曲等问题出现并及时处理以防止安全事故发生。
横向输瓶机在玻璃制品生产线上具有显著的使用优势，主要体现在以下几个方面：
1、稳定的输送性能。采用摆线针轮无级减速机和齿链式传送带设计，确保传输过程平稳、可靠且不打滑跑偏；同时调速范围大(3-24m/min)，能满足不同规格型号退火炉的生产需求。此外，其结构合理并具备自动纠偏和自动张紧功能，有效避免了因设备问题导致的生产效率下降或产品损坏等问题发生。
2、长寿命与低维护量的特点明显降低了生产成本和维护难度。由于采用了的传动技术和材料选择使得机器使用寿命更长并且减少了维修频率及费用支出从而提高了整体经济效益和生产效率。
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